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印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是首先要求，油墨的颜色是直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。所有大型的复印机制造商都在销售那种既能进行黑白印刷又能进行彩色印刷的成像设备，只有过因为功能的不同，这些设备的价格也有所不同。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。

对于0～100%的渐变，即便印刷出来的暗调区域太浅，也不可以采用降低网纹辊线数的方法，可以采取印刷两遍的方法。例如，200ml力士沐浴露所用的标签为凹印收缩标签，1000ml力士沐浴露所用标签是柔印不干胶标签，客户要求柔印不干胶标签必须要追凹印收缩标签样品。由于凹印网点的二维特性，绝网处网点浅而小，印品无断痕痕迹，渐变至暗调处网点大而深，颜色饱满厚实。柔印在追样时，绝网处用桑巴网(也可用艾司科HD网点和柯达Flexcel NX网点)，暗调用调幅网，并且用1000线/英寸以上网纹辊来供墨，可避免堵版。分色版色稿的色相可依据分色原理，直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。采用两遍印刷的方法，但第二遍印刷时只在印刷图文的中间调与暗调处以1%～100%来印刷，以增加暗调层次。这样的印品不但可以让实地与网目调两全，而且减少了脏点的产生，避免了凹印非常难解决的跳阶(70%处网点并级)问题。

质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(本胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。在20世纪60年代起发展的一项打印技术，而第1台激光打印机诞生于1971年。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

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